Cuve de fermentation




Modèle | Cuve de fermentation FT-800L/7BBL | Cuve de fermentation FT-500L/5BBL |
Capacité | Capacité utile : 800l ; Capacité totale : 1000 l. | Capacité utile : 500 l ; Capacité totale : 670 litres. |
Matériel | SUS304 | SUS304 |
Application | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie |
Taille | Ø1260*2550mm | Ø1060*2400mm |
Méthode de refroidissement | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste |
Épaisseur | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe : 2,5 mm |
stabilisateur | Ø102mm*44 | Ø102mm*4 |
Test de pression | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
Pression de service | 0,09 MPa | 0,09 MPa |
Zone d’échange thermique | 2,6m2 _ | 1,8 m 2 |
Poids | 420kg | 300 kg |
Élément | Cuve de fermentation de 10 barils |
Pleine puissance | 1250l |
Puissance nette | 1000l |
Épaisseur | Épaisseur intérieure (SUS304) : 3,0 mm ; Épaisseur de la coque extérieure (SUS304) : 2,0 mm |
Matériel | Acier inoxydable 304 |
Méthode de refroidissement | Plaque de protection alvéolée |
Méthode de nettoyage | Nettoyage CIP en place, avec boule de nettoyage rotative. |
Isolation | Épaisseur du polyuréthane : 80 mm. |
Accessoires | Vanne d’échantillonnage, manomètre, soupape de reniflard, jauge de température, trappe supérieure, boule de chasse, vannes papillon, levier CIP, orifice de houblon, levier d’échappement, etc. |
Modèle | Cuve de fermentation FT-5000L/5000L | Cuve de fermentation FT-4000L/4000L | Cuve de fermentation FT-3000L/3000L | Cuve de fermentation FT-2500L/2500L |
Capacité | Capacité utile : 5000l ; Capacité brute : 6250 l. | Capacité utile : 4000l ; Capacité brute : 5000 l. | Capacité utile : 3000l ; Capacité brute : 3750 l. | Capacité utile : 2500l ; Volume total : 3125 litres. |
Matériel | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
Application | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie |
Taille | Ø2100*4000mm | Ø1900*4100mm | Ø2060*3800mm | Ø1560*2900mm |
Méthode de refroidissement | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste |
Épaisseur | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm |
stabilisateur | Ø159 mm*4 pouces | Ø159 mm*4 pouces | Ø159mm*4 | Ø133mm*4 |
Test de pression | 0,2 MPa | 0,3 MPa | 0,2 MPa | 0,3 MPa |
Pression de service | 0,09 MPa | 0,2 MPa | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
Zone d’échange thermique | 7,2m2 _ | 4,9m2 _ | 4,3m2 _ | 3,6m2 _ |
Poids | 1250kg | 950 kg | 750 kg | 660kg |
Modèle | Cuve de fermentation FT-800L/7BBL | Cuve de fermentation FT-500L/5BBL |
Capacité | Capacité utile : 800l ; Capacité totale : 1000 l. | Capacité utile : 500 l ; Capacité totale : 670 litres. |
Matériel | SUS304 | SUS304 |
Application | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie |
Taille | Ø1260*2550mm | Ø1060*2400mm |
Méthode de refroidissement | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste |
Épaisseur | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe : 2,5 mm |
stabilisateur | Ø102mm*44 | Ø102mm*4 |
Test de pression | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
Pression de service | 0,09 MPa | 0,09 MPa |
Zone d’échange thermique | 2,6m2 _ | 1,8 m 2 |
Poids | 420kg | 300 kg |
Élément | Cuve de fermentation de 10 barils |
Pleine puissance | 1250l |
Puissance nette | 1000l |
Épaisseur | Épaisseur intérieure (SUS304) : 3,0 mm ; Épaisseur de la coque extérieure (SUS304) : 2,0 mm |
Matériel | Acier inoxydable 304 |
Méthode de refroidissement | Plaque de protection alvéolée |
Méthode de nettoyage | Nettoyage CIP en place, avec boule de nettoyage rotative. |
Isolation | Épaisseur du polyuréthane : 80 mm. |
Accessoires | Vanne d’échantillonnage, manomètre, soupape de reniflard, jauge de température, trappe supérieure, boule de chasse, vannes papillon, levier CIP, orifice de houblon, levier d’échappement, etc. |
Modèle | Cuve de fermentation FT-800L/7BBL | Cuve de fermentation FT-500L/5BBL |
Capacité | Capacité utile : 800l ; Capacité totale : 1000 l. | Capacité utile : 500 l ; Capacité totale : 670 litres. |
Matériel | SUS304 | SUS304 |
Application | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie |
Taille | Ø1260*2550mm | Ø1060*2400mm |
Méthode de refroidissement | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste |
Épaisseur | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe : 2,5 mm |
stabilisateur | Ø102mm*44 | Ø102mm*4 |
Test de pression | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
Pression de service | 0,09 MPa | 0,09 MPa |
Zone d’échange thermique | 2,6m2_ _ | 1,8 m 2 |
Poids | 420kg | 300 kg |
Élément | Cuve de fermentation de 10 barils |
Pleine puissance | 1250l |
Puissance nette | 1000l |
Épaisseur | Épaisseur intérieure (SUS304) : 3,0 mm ; Épaisseur de la coque extérieure (SUS304) : 2,0 mm |
Matériel | Acier inoxydable 304 |
Méthode de refroidissement | Plaque de protection alvéolée |
Méthode de nettoyage | Nettoyage CIP en place, avec boule de nettoyage rotative. |
Isolation | Épaisseur du polyuréthane : 80 mm. |
Accessoires | Vanne d’échantillonnage, manomètre, soupape de reniflard, jauge de température, trappe supérieure, boule de chasse, vannes papillon, levier CIP, orifice de houblon, levier d’échappement, etc. |
Modèle | Cuve de fermentation FT-5000L/5000L | Cuve de fermentation FT-4000L/4000L | Cuve de fermentation FT-3000L/3000L | Cuve de fermentation FT-2500L/2500L |
Capacité | Capacité utile : 5000l ; Capacité brute : 6250 l. | Capacité utile : 4000l ; Capacité brute : 5000 l. | Capacité utile : 3000l ; Capacité brute : 3750 l. | Capacité utile : 2500l ; Volume total : 3125 litres. |
Matériel | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
Application | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie |
Taille | Ø2100*4000mm | Ø1900*4100mm | Ø2060*3800mm | Ø1560*2900mm |
Méthode de refroidissement | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste | Refroidissement de la section de veste |
Épaisseur | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2,0 mm |
stabilisateur | Ø159mm*4 pièces. | Ø159mm*4 pièces. | Ø159mm*4 | Ø133mm*4 |
Test de pression | 0,2 MPa | 0,3 MPa | 0,2 MPa | 0,3 MPa |
Pression de service | 0,09 MPa | 0,2 MPa | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
Zone d’échange thermique | 7,2m2_ _ | 4,9m2_ _ | 4,3m2_ _ | 3,6m2_ _ |
Poids | 1250kg | 950 kg | 750 kg | 660kg |
Modèle | Cuve de fermentation FT-800L/7BBL | Cuve de fermentation FT-500L/5BBL |
Capacité | Capacité utile : 800L ; Capacité brute : 1000L | Capacité utile : 500 L ; Capacité brute : 670 L |
Matériel | SUS304 | SUS304 |
Application | Restaurant, bar, hôtel, brasserie | Restaurant, bar, hôtel, brasserie |
Taille hors | Ø1260*2550mm | Ø1060*2400mm |
Méthode de refroidissement | Refroidissement de la section de la veste | Refroidissement de la section de la veste |
Épaisseur | Intérieur : 3,0 mm ; Externe2.0mm | Intérieur : 3,0 mm ; Externe : 2,5 mm |
stabilisateur | Ø102mm*44 | Ø102mm*4 |
Test de pression | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
Pression de travail | 0,09 MPa | 0,09 MPa |
Zone d’échange thermique | 2,6m2 _ | 1,8m2 _ |
Poids | 420 kg | 300 kg |
Article | Cuve de fermentation 10BBL |
Capacité brute | 1250L |
Capacité utile | 1000L |
Épaisseur | Épaisseur intérieure (SUS304) : 3,0 mm ; Épaisseur de la veste externe (SUS304) : 2,0 mm |
Matériel | Acier inoxydable 304 |
Manière de refroidissement | Plaque de veste à fossettes |
Méthode de nettoyage | Nettoyage CIP in situ, avec boule de nettoyage par pulvérisation rotative |
Isolation | Épaisseur du polyuréthane : 80 mm |
Accessoires | Vanne d’échantillonnage, manomètre, soupape respiratoire, jauge de température, trou d’homme supérieur, boule de lavage, vannes papillon, bras CIP, port Hop, bras de décharge, etc. |
Matériel:
Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire DIN 1.4301 (AISI 304), qui est le matériau standard pour les équipements de transformation des aliments et des boissons en raison de sa résistance à la corrosion et de sa facilité de nettoyage.
Système de refroidissement:
Ils sont équipés de duplicateurs de refroidissement à eau ou glycol, qui permettent un contrôle précis de la température requise aux différentes étapes de fermentation.
Conception et isolation :
Les réservoirs ont un design classique avec une isolation en polyuréthane et une double enveloppe en acier inoxydable. Cette isolation est essentielle pour maintenir une température constante pendant la fermentation.
Contrôle de la température et de la pression :
Des fonctionnalités telles qu’une soupape de pression réglable, un manomètre à glycérine et un connecteur de thermomètre permettent un contrôle précis de l’environnement de fermentation.
Rugosité de surface:
La rugosité de surface interne garantie (Ra < 0,8 µm ou Ra < 0,5 µm) est d’une grande importance car elle affecte la pureté et la qualité globale du produit.
Accès et prélèvement :
La porte de service (trappe) et la vanne d’échantillonnage facilitent l’accès et l’échantillonnage pendant le processus de fermentation.
Fonctions de sécurité:
Le kit comprend des soupapes de sécurité et de décharge pour protéger contre la surpression et le vide, ainsi que pour un drainage sûr et une mesure précise de la pression.
Options de configuration :
Les réservoirs peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences des clients, notamment en changeant les angles du cône, en ajoutant des raccords à trois pinces pour les pierres de carbonatation et en différentes conceptions de fermenteurs (bras de support rotatifs latéraux ou conception de colonne montante).
Indication de sortie et de niveau :
Des raccords de sortie de boisson propres avec un papillon et un indicateur de niveau de remplissage sont nécessaires pour contrôler la sortie de boisson et visualiser le niveau de hauteur du produit dans le réservoir.